Декорација во мувла-ИМЛ

Декорацијата во мувла (ние ја нарековме IMD) е популарна технологија за декорација на површини во светот. Главно се користи при површинска декорација и функционален панел на електрични апарати за домаќинство. Често се користи во таблата и знакот на леќата и школката на прозорецот за мобилен телефон, контролната табла за машина за перење, контролната табла за фрижидер, контролната табла за климатизација, контролната табла за автомобили, контролната табла за шпорет за ориз и така натаму.

IMD е поделена на IML (ММФ припаѓа на IML) и IMR, најголемата разлика помеѓу двата процеса е дали површината на производот има про transparentирен заштитен филм.

IMD вклучува IML, IMF, IMR

IML ： ВО ЛИТЕЕТО ЕТИКЕ (материјали за печатење и пластични делови)

ММФ ： ВО МОЛДИРА FЕ НА ФИЛМ (исто како и ИМЛ)

ИМР: ПРОЧИТАЈТЕ ВО МОЛУ

IML (во мувла етикета): Извонредните карактеристики на процесот на IML се: површината е слој на зацврстен про transparentирен филм, средината е слој на образец за печатење, задниот дел е пластичен слој, бидејќи мастилото стегнато во средината, може спречи гребење и абење на површината, и може да го задржи моделот на боја светла и да не исчезнува долго време. Овие карактеристики ги прават IML производите широко користени.

Процес на ИМЛ: Сечење на ПЕТ-филм - печатење на рамнина - фиксирано сушење на мастило - заштитен филм за паста - дупка за удирање -Термоформирање - стрижење на периферна форма - обликување на инекција на материјал.

 

Три нивоа на структурата на производот IML:

1. Површина: Филм (ПЕТ филм, печатење на која било шема и боја). Дрво, кортекс, бамбус, крпа, имитација на дрво, имитација на кожа, имитација на крпа, имитација на метал и така натаму;

2, средниот слој: мастило (мастило), лепак, итн.

3, дно: пластика (ABS / PC / TPU / PP / PVC, итн.)

IMR (ВО МОЛДЕН РОЛЕР): Во овој процес, моделот е отпечатен на филмот, а филмот и празнината на мувлата се споени со фидерскиот филтер за инјектирање.

По инјектирањето, слојот од мастило со шема е одделен од филмот, а слојот од мастило се остава на пластичниот дел за да се добие пластичниот дел со украсна шема.

Нема про transparentирен заштитен филм на површината на крајниот производ, а филмот се произведува само. Носител во процесот. Но, предноста на IMR лежи во високиот степен на автоматизација во производството и ниската цена на масовното производство. Недостатоци на IMR: Печатен слој на површината на производот, дебелината на само неколку микрони, производот ќе биде лесен за носење од слојот со отпечатена шема по одреден временски период, но исто така е и лесен за бледнење, што резултира со многу грозен површина. Покрај тоа, новиот циклус на развој на производи е долг, цената на развој е висока, бојата на моделот не може да постигне мала група флексибилна промена, исто така, процесот на IMR не може да ја надмине слабоста Потребно е да се објасни во концепт: Клучните совети на IMR е ослободен слој.

Процес на IMR: ПЕТ филм - средство за ослободување - мастило за печатење - Врзи за печатење - внатрешна пластична инјекција - мастило и пластика, потоа - по отворањето на калапот, филмот автоматски ќе се ослободи од мастилото. Покрај квалитетот на печатените листови, прашината има големо влијание врз нивниот квалитет, а нивното производство мора да се изврши во чиста и околина без прашина

Основната разлика помеѓу IML и IMR е тоа што постојат различни површини на леќите, со листови PET или PC на површината на IML и само мастило на површината на IMR. IML отпорност на абење, отпорност на гребење и шема на бои подолго време. IMR е погоден за масовно производство и ниска цена. IMR не е многу отпорен на абење, телефоните на Nokia и Moto се дел од IMR технологијата, малку подолго време исто така ќе предизвика гребнатини; најголемиот недостаток на IML е тоа што не може да се спроведе како целина IML технологија, само ограничена на континуирана област.

 

Карактеристики на производите IMD / IML:

1, дизајн на производи и јасност на бојата, никогаш не исчезнат, и тродимензионална смисла;

2, производот има долг работен век, отпорност на абење на површината и отпорност на гребење и го одржува изгледот чист и свеж.

3, точноста на печатење од + 0,05 mm, може да печати сложени и разнобојни обрасци;

4, моделот и бојата може да се менуваат во секое време за време на производствениот процес без промена на калапот.

5. Обликот на производите на IML не е само форма на рамнина, туку е и форма на закривена површина, закривена површина, навалена површина и други ефекти на изгледот во специјална форма.

6, производот не содржи лепило засновано на растворувач, кое ги исполнува еколошките барања.

7. Преносноста на прозорците е дури 92%.

8. Функционалните копчиња имаат униформни меури и добра рачка. Копчињата се конвексни кога се инјектираат во калапот. Theивотниот век на копчињата може да достигне повеќе од еден милион пати.