3Д метално печатење
Краток опис:
3D металното печатење епроцес на формирање делови со загревање, синтерување, топење и ладење на метален прав со ласерско скенирање на електронски сноп под контрола на компјутер. За 3D-печатење не е потребна мувла, формирајќи брза, висока цена, погодна за производство на примероци и мала серија.
3D металното печатење (3DP) е еден вид технологија за брзо прототипирање. Тоа е технологија заснована на датотека со дигитален модел, која користи метал во прав или пластика и други лепливи материјали за конструирање на предмети со слоено печатење. Разликата помеѓу металното 3Д-печатење и пластичното 3Д-печатење: Ова се две технологии. Суровина на метално 3Д печатење е метален прашок, кој се произведува и печати со ласерско синтерирање на висока температура. Материјалот што се користи за пластично 3Д печатење е течен, кој се зрачи до течниот материјал со ултравиолетови зраци со различна бранова должина, што резултира во реакција на полимеризација и лекување.
1. Карактеристики на металното 3Д печатење
1 предности на металното 3Д печатење
A. Брзо прототипирање на делови
Б. Оваа технологија може да користи тенки метални материјали во прав за да произведе сложени форми кои не можат да се реализираат со традиционална технологија како што се фрлање, ковање и обработка.
Во споредба со традиционалните процеси на производство, 3Д-печатењето има многу предности, вклучувајќи:
А. висока вкупна стапка на искористеност на материјалите;
Б. нема потреба да се отвора калапот, помалку процес на производство и краток циклус;
В Времето на производство на циклусот е кратко. Особено, 3Д-печатењето на делови со сложени форми трае една петтина или дури една десетина од времето на обична обработка
Д може да се произведат делови со сложена структура, како што е внатрешен конформален канал за проток;
Е. бесплатен дизајн според барањата за механичка сопственост без да се земе предвид процесот на производство.
Неговата брзина на печатење не е голема и обично се користи при брзо производство на единечни или мали серии, без трошоци и време на отворање на мувла. Иако 3Д-печатењето не е погодно за масовно производство, може да се користи за брзо производство на разни калапи за масовно производство.
2. Неповолности на металното 3Д печатење
3D металното печатење нуди нови можности за дизајн, како што се интегрирање на повеќе компоненти во производствениот процес за да се минимизира употребата на материјалот и трошоците за обработка на мувла.
А) Отстапувањето на металните 3Д делови за печатење е генерално поголемо од + / -0,10 мм, а точноста не е добра како кај обичните машински алати.
Б) Својството на термичка обработка на 3Д печатење на метал ќе се деформира: продажната точка на 3Д печатење на метал е главно висока прецизност и чудна форма. Ако 3Д-печатењето на челични делови се третира термички, деловите ќе изгубат прецизност или ќе треба да се обработуваат со машински алати
Дел од традиционалната обработка на редукција на материјал може да произведе многу тенок слој на стврднување на површината на деловите. 3Д печатењето не е толку добро. Покрај тоа, експанзијата и контракцијата на челичните делови се сериозни во процесот на обработка. Температурата и гравитацијата на деловите ќе имаат сериозно влијание врз точноста
2. Материјали што се користат за метално 3Д печатење
Вклучува нерѓосувачки челик (AISI316L), алуминиум, титаниум, Инконел (Ti6Al4V) (625 или 718) и мартензитски челик.
1) .лични и мартензитни челици
2) нерѓосувачки челик.
3) Легура: најчесто користена метална легура во прав за 3Д материјали за печатење се чиста легура на титаниум и титаниум, легура на алуминиум, легура на база на никел, легура на кобалт хром, легура на база на бакар, итн.
Бакарни делови за 3D печатење
Делови за челично 3Д печатење
Делови за алуминиумско 3D печатење
Вметнување на мувла 3D печатење
3. Видови метално 3Д печатење
Постојат пет вида на технологии за 3D печатење од метал: SLS, SLM, npj, леќа и EBSM.
1) селективно ласерско синтерување (SLS)
SLS е составен од цилиндар во прав и цилиндар што формира. Клипот на цилиндарот во прав се крева. Прашокот е рамномерно поставен на цилиндерот за формирање од страна на павер-прав. Компјутерот ја контролира дводимензионалната патека за скенирање на ласерскиот сноп според парчето модел на прототипот. Цврстиот материјал во прав селективно се синтерува за да се формира слој од делот. По завршувањето на еден слој, работниот клип паѓа дебелина на еден слој, системот за ширење прав шири нов прав и го контролира ласерскиот зрак за скенирање и синтерување на новиот слој. На овој начин, циклусот се повторува слој по слој се додека не се формираат тродимензионалните делови.
2) селективно ласерско топење (SLM)
Основниот принцип на технологијата на ласерско селективно топење е дизајнирање на тродимензионален цврст модел на дел со користење на тродимензионален софтвер за моделирање како што се Pro / E, UG и CATIA на компјутерот, а потоа исечете го тродимензионалниот модел преку софтвер за режење, добијте ги податоците за профилот на секој дел, генерирајте ја патеката за скенирање на полнењето од податоците за профилот, а опремата ќе го контролира селективното топење на ласерскиот сноп според овие линии за скенирање на полнењето. Секој слој на метален материјал во прав постепено се става во три димензионални метални делови. Пред ласерскиот зрак да започне со скенирање, уредот за ширење прав го турка металниот прав врз основната плоча на цилиндарот што формира, а потоа ласерскиот зрак го топи правот на основната плоча според линијата за скенирање на полнењето на тековниот слој и го обработува тековниот слој, а потоа цилиндерот за формирање се спушта на растојанието на дебелината на слојот, цилиндерот во прав се крева на одредено растојание на дебелината, уредот за ширење прав го шири металниот прав на обработениот тековен слој и опремата се прилагодува Внесете ги податоците за контурата на следниот слој за обработка, а потоа обработете слој по слој додека не се обработи целиот дел.
3) формирање на наночестички спреј метал (NPJ)
Обична 3Д технологија за печатење на метал е користење ласер за топење или синтерување честички од метал во прав, додека npj технологијата не користи форма на прав, туку течна состојба. Овие метали се завиткани во цевка во форма на течност и се вметнуваат во 3Д печатач, кој користи „стопено железо“ што содржи метални наночестички за прскање во форма кога 3Д печати метал. Предноста е во тоа што металот е отпечатен со стопено железо, целиот модел ќе биде понежен, а обичната глава за печатење со мастило може да се користи како алатка. Кога ќе заврши печатењето, градежната комора ќе испари вишок течност со загревање, оставајќи го само металниот дел
4) ласерско обликување во близина на мрежата (леќа)
Ласерската технологија во близина на мрежно обликување (леќа) истовремено го користи принципот на транспорт на ласер и прав. 3D CAD моделот на делот е исечен со компјутер, а се добиваат податоците за контурата на 2D рамнината на делот. Овие податоци потоа се трансформираат во движечка патека на работната маса на НЦ. Во исто време, металниот прашок се внесува во областа на ласерскиот фокус со одредена брзина на напојување, брзо се топи и се зацврстува, а потоа деловите во близина на мрежата може да се добијат со редење точки, линии и површини. Формираните делови може да се користат без или само со мала количина на обработка. Леќата може да реализира бесплатно производство на метални делови и да заштеди многу трошоци.
5) топење на електронски зрак (EBSM)
Технологијата за топење на електрони зраци за прв пат беше развиена и користена од компанијата „Аркам“ во Шведска. Неговиот принцип е да се користи електронски пиштол за снимање на енергија со висока густина генерирана од електронски зрак по отклонување и фокус, што го прави скенираниот метален прашок да генерира висока температура во локалната мала област, што доведува до топење на металните честички. Континуираното скенирање на електронскиот зрак ќе ги направи малите стопени метални базени да се стопат и зацврстат едни со други и ќе го формираат линеарниот и површинскиот метален слој по поврзувањето.
Меѓу горенаведените пет технологии за печатење метали, SLS (селективно ласерско синтерување) и SLM (селективно ласерско топење) се главните технологии на примена во печатењето на метал.
4. Примена на метално 3Д печатење
Често се користи во производството на мувла, индустриски дизајн и други области за производство на модели, а потоа постепено се користи во директното производство на некои производи, а потоа постепено се користи во директното производство на некои производи. Веќе има делови отпечатени од оваа технологија. Технологијата има апликации во накит, обувки, индустриски дизајн, архитектура, инженерство и градежништво (АЕК), автомобилска, воздушна, стоматолошка и медицинска индустрија, образование, географски информациони системи, градежништво, огнено оружје и други области.
3D метално печатење, со предности на директно обликување, без мувла, персонализиран дизајн и комплексна структура, висока ефикасност, мала потрошувачка и ниска цена, е широко користен во апликации за петрохемиско инженерство, воздухопловство, автомобилско производство, калап за вбризгување, леење од легури на лесни метали , медицински третман, индустрија за хартија, електроенергетика, преработка на храна, накит, мода и други области.
Продуктивноста на металното печатење не е висока, обично се користи за брзо производство на единечни или мали серии, без трошоци и време на отворање на мувла. Иако 3Д-печатењето не е погодно за масовно производство, може да се користи за брзо производство на разни калапи за масовно производство.
1) индустриски сектор
Во моментов, многу индустриски оддели користеа метални 3Д принтери како нивни дневни машини. Во производството на прототипи и производството на модели, скоро се користи технологијата за 3Д печатење. Во исто време, може да се користи и во производството на некои големи делови
3Д печатачот ги печати деловите и потоа ги составува. Во споредба со традиционалниот процес на производство, технологијата за 3Д печатење може да го скрати времето и да ги намали трошоците, но и да постигне поголемо производство.
2) медицинска област
3Д металното печатење е широко користено во медицинската област, особено во стоматологијата. За разлика од другите операции, металното 3Д печатење често се користи за печатење на забни импланти. Најголемата предност на користењето на технологијата за 3Д печатење е прилагодување. Лекарите можат да дизајнираат импланти според специфичните услови на пациентите. На овој начин, процесот на лекување на пациентот ќе ја намали болката и ќе има помалку проблеми по операцијата.
3) накит
Во моментов, многу производители на накит се трансформираат од 3Д печатење смола и производство на восочни калапи во метално 3Д печатење. Со континуираното подобрување на животниот стандард на луѓето, побарувачката за накит е исто така поголема. Луѓето веќе не сакаат обичен накит на пазарот, но сакаат да имаат уникатен кориснички накит. Затоа, ќе биде иден развојен тренд на индустријата за накит да реализира прилагодување без мувла, меѓу кои и металното 3Д печатење ќе игра многу важна улога.
4) Воздухопловна
Многу земји во светот започнаа да користат технологија за 3Д метално печатење за да постигнат развој на национална одбрана, воздушна и друга област. Првата фабрика за 3Д печатење на ГЕ во светот, изградена во Италија, е одговорна за изработка на делови за скокови авиони, што ја докажува можноста за метално 3Д печатење.
5) Автомобилство
Времето на примена на металното 3Д печатење во автомобилската индустрија не е премногу долго, но има голем потенцијал и брз развој. Во моментов, БМВ, Ауди и други познати производители на автомобили сериозно проучуваат како да се користи метална технологија за 3D печатење за да се реформира режимот на производство
3D металното печатење не е ограничено со сложената форма на деловите, директно формирани, брзи и ефикасни, и не е потребна голема инвестиција на калапот, кој е погоден за модерно производство. Rapidlyе се развива и применува брзо сега и во иднина. Доколку имате метални делови на кои им е потребно 3Д печатење, контактирајте не.
3D металното печатење не е ограничено со сложената форма на деловите, директно формирани, брзи и ефикасни, и не е потребна голема инвестиција на калапот, кој е погоден за модерно производство. Rapidlyе се развива и применува брзо сега и во иднина. Ако имате метални делови за кои е потребно 3Д печатење,ве молиме контактирајте не
