Калапи за инјектирање со најлонски дел
Краток опис:
Најлон калапи за инјектирање на делови главно се користи за производство на инженерски делови. Најлонските производи се широко користени во автомобили, електрични апарати, комуникација, електроника.
MESTECH има големина на механизација за обликување на инјектирање од 90 до 1200 тони, што ни овозможува да произведуваме најлонски пластични делови од многу големини и размери. Ние сме среќни да разговараме за идеи за калапи за најлон и решенија со секој клиент за да обезбедиме дека процесот и материјалите се идеални за вашиот проект.
Најлонските делови за обликување со вбризгување се користат во многу полиња поради нивните одлични механички својства, како што се макари за запчаници, тркала, делови со висок напон, опрема за криогена средина, опрема за ултразвучно опкружување, како и замена на челични делови и делови од алуминиум за машини и дневна опрема.
За што се користат делови со обликување на најлон инекција?
Најлонскиот материјал се користи во голем опсег на различни индустриски апликации поради неговите импресивни механички и електрични својства, одлични во цврстина, отпорност на абење и хемиска отпорност. Најлон калапи за вбризгување произведува пластични делови што се користат во безброј индустрии и апликации, како што се:
Облека и обувки за потрошувачи
Опрема за спорт и рекреација
Индустриски компоненти
Медицински производи
Автомобилски производи
Најлон се користи за различни апликации за вклучување облека, арматура во гумен материјал како автомобилски гуми, за употреба како јаже или конец и за голем број на вбризгани делови за возила и механичка опрема. Тој е исклучително силен, релативно отпорен на абразии и апсорпција на влага, долготраен, отпорен на хемикалии, еластичен и лесен за перење. Најлон често се користи како замена за метали со мала јачина. Тоа е избор на пластика за компоненти во моторниот простор на возилата, поради нејзината јачина, отпорност на температура и хемиска компатибилност.
Бидејќи најлонот има голема јачина на свиткување, тој добро се дава за делови што ќе бидат наизменично натоварени. Понатаму, со висока отпорност на абење и низок коефициент на триење, најлонот работи добро во апликации како што се слајдови, лежишта и кој било уред што се става во движење.
Најлон PA66 опрема
Внатрешна најлонска обвивка со навој
Високонапонска најлонска оска на прекинувачот
Долг ракав за електрични
Најлон вратник
Покривка на најлон футрола
Најлон макара за водење
Вентилатор за издувни гасови од автомобил
Кои се разликите во различните видови на најлон
Во модерната ера го произведуваат голем број фирми, секоја обично со свој производствен процес, единствена формула и трговски имиња. Целосната листа на производители на материјали можете да ја видите тука.
Вообичаени варијанти вклучуваат најлон 6, најлон 6/6, најлон 66 и најлон 6/66. Броевите го означуваат бројот на јаглеродни атоми помеѓу киселинските и аминските групи. Едноцифрени (како„6”) означуваат дека материјалот е смислен од еден мономер во комбинација со самиот себе (т.е. молекулата како целина е хомополимер). Две цифри (како„66”) означуваат дека материјалот е смислен од повеќе мономери во комбинација едни со други (комономери). Режата покажува дека материјалот е составен од различни групи на комономери во комбинација едни со други (т.е. тоа е кополимер).
Најлонот исто така може да се комбинира со голема разновидност на адитиви за да се произведат различни варијанти со значително различни својства на материјалот.
Дали знаете совети за вбризгување најлон?
(1). Дизајн на дебелина на wallsидови или ребра
Најлонот има големо намалување и е чувствителен на дебелината на wallидот на деловите. На премисата за гарантирање на својствата на производите, дебелината на wallидот треба да биде што е можно помала. Колку се подебели производите, толку е поголемо намалувањето, а јачината не е доволна, така што арматурата може да се зголеми.
(2). Агол на нацрт
Високо намалување, лесно демалирање, аголот на нацрт за демалудирање може да биде 40 ' -1゜40'
(3). Вметни
Коефициентот на топлинска експанзија на најлон е 9-10 пати поголем од оној на челик и 4-5 пати поголем од оној на алуминиумот. Металните влошки го попречуваат намалувањето на најлонот и предизвикуваат поголем стрес, што може да доведе до пукање. Се бара дебелината околу влошката да не биде помала од дијаметарот на металот на влошката.
(4) .Хигроскопност
Најлонот лесно ја апсорбира влагата и мора да се исуши пред да се формира.
(5) .Отворен отвор
Најлонот има низок вискозитет и брзо го исполнува калапот под инјектирање под висок притисок. Ако гасот не може да се испушти на време, производот е склон на воздушни меури, изгореници и други дефекти. Умре мора да има отвор за издувни гасови или издувен жлеб, кој обично се отвора спроти портата. Дијаметарот на отворот за издувни гасови е_1,5-1 mm, а длабочината на издувниот жлеб е помал од 0,03 mm
Mestech е посветена на производство на калапи за вбризгување и производство на калапи за вбризгување на најлонски делови за клиенти. Ве молиме слободно контактирајте не ако сакате сега повеќе.
