Пластично позлата и вакуумско позлата
Краток опис:
Позлата и вакуумско позлата се два вообичаени процеса за додавање на метални облоги на пластични делови. Овој процес може да ја зголеми отпорноста на абење и отпорноста на корозија на површината на деловите, да ја зголеми металната текстура и да го разубави изгледот.
Во споредба со прскање боја, пластичното поплавување и вакуумско позлата има подобра отпорност на абење, отпорност на корозија и уникатен метален сјај. Најчесто се користи во некои делови од високи производи, како што се куќишта на мултимедијални производи, паметни часовници, копчиња, држачи за ламби, абажури и украси.
Принципите на позлата со вода и вакуумско позлата се различни, а применливите предмети и резултатите се различни. Ајде да воведеме подолу:
1. Пластично галванизација
Пластичното поплавување е процес на потопување на пластични делови во електролит и таложење на метални честички на површината на работното парче со вчитување на струја или хемиска реакција. По галванизација, бојата на површината е сребрена, под сребрена и сребрено сива.
Пластиките АБС беа претходно третирани со процес на хемиски бакар во сребро нитрат, колоидно паладиум ПД-хемиско никелско обложување за да се произведе проводен слој со добра адхезија на неговата површина, а потоа и други метали се поплавуваат со електропластика.
Галванизација се врши во електролитски раствор на вода, така што се нарекува "поплавување на вода", "хидроелектрично позлата". Почести се бакарни плочки на површината на пластика, никел хром, тривалентен хром, боја на пиштол, бисер никел и така натаму.
Во теорија, сите пластики можат да бидат поплавени, но во моментов само ABS, ABS + PC се најуспешни, но адхезијата на електропластираната обвивка на другите пластики не е задоволена. Процесот на галванизација на вода е едноставен и не треба да се прска буквар пред и по позлата. Облогата има добра адхезија, густа обвивка и ниска цена.
2. Пластично вакуумско позлата (Физичко депонирање на пареа-PVD)
Вакуумското позлата главно вклучува вакуумско испарување, распрснување и јонско позлата. Сите тие депонираат разни метални и неметални филмови на површината на пластика
делови со дестилација или прскање под вакуум. На овој начин, може да се добие многу тенка површинска обвивка.
Вакуумското позлата главно вклучува вакуумско испарување, попрскувано позлата и јонско позлата. Сите тие се користат за таложење на разни метали на површината на пластичните делови со дестилација или прскање во вакуумски услови.
Неметални филм, преку овој начин може да биде многу тенка површина слој, и има извонредни предности на брза брзина и добра адхезија, но цената е исто така повисока, генерално се користи за споредба, функционални облоги за high-end обложување може производи.
Вакуум се користи во пластика како што се ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, итн. Тенки облоги може да се добијат со вакуумско позлата.
Материјалите за вакуумско обложување можат да бидат обложени со различни метали, како што се алуминиум, сребро, бакар и злато, кои имаат пониска точка на топење од волфрамската жица.
Автомобилски АБС дел од позлата
Пластични делови со галванизација со никел
Хромирани поплочени пластични делови со висок сјај
Златна боја со висок сјај, позлатени пластични делови
3. Пластично вакуумско позлата (Физичко депонирање на пареа-PVD)
Вакуумското позлата главно вклучува вакуумско испарување, распрснување и јонско позлата. Сите тие депонираат разни метални и неметални филмови на површината на пластика
делови со дестилација или прскање под вакуум. На овој начин, може да се добие многу тенка површинска обвивка.
Вакуумското позлата главно вклучува вакуумско испарување, попрскувано позлата и јонско позлата. Сите тие се користат за таложење на разни метали на површината на пластичните делови со дестилација или прскање во вакуумски услови.
Неметални филм, преку овој начин може да биде многу тенка површина слој, и има извонредни предности на брза брзина и добра адхезија, но цената е исто така повисока, генерално се користи за споредба, функционални облоги за high-end обложување може производи.
Вакуум се користи во пластика како што се ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, итн. Тенки облоги може да се добијат со вакуумско позлата.
Материјалите за вакуумско обложување можат да бидат обложени со различни метали, како што се алуминиум, сребро, бакар и злато, кои имаат пониска точка на топење од волфрамската жица.
Пластични делови со вакуумско обложување на абажур
Пластични делови со УВ вакуумско позлата
Вакуумско обложување на пластична чаша што рефлектира
Пластични делови со вано вакуумско поплочување во боја
Која е разликата помеѓу пластичното поплавување и пластичното вакуумско позлата?
(1) Вакуумското позлата е процес на обложување во линија за прскање и вакуумска печка, додека галванизација е процес во воден раствор. Бидејќи се работи за прскање на боја, вакуумското позлата не е соодветно за производи со комплексна форма, додека позлатата со вода не е ограничена по форма.
(2) Технологијата на обработка, како што е вакуумското обложување на пластичен лепак, може да се сумира едноставно: основно обезмастување на површината, одмастување, електростатско врнење, прскање со УВ-прајмер, УВ-стврднување, вакуумско обложување, одлемување, површинско прскање на дното (може да се додаде концентрат во боја) , лекување, готови производи; вакуумското обложување е ограничено со процес и не е погодно да се обработуваат производи со премногу голема површина заради работа. Уметничкиот процес не е добро контролиран, а стапката на дефекти е голема.
Пластично галванизација (генерално, ABS, PC / ABS): хемиско растопување хидрофилно засилување намалување на преимпрегнација забрзување на активирање на паладиум електрично поплочување со активирање на хлороводородна киселина кокс бакарна сулфурна киселина активирање на полу-светло запечатување на хром со запечатување на никел, сушење на готови производи;
(3) Електричната позлата може да се заврши во целосно автоматизирано производство.
(4) што се однесува до изгледот, осветленоста на бојата на вакуумскиот алуминизиран филм е посветла од онаа на галванизација на хром.
(5) Што се однесува до перформансите, пластичниот вакуумски премаз е најоддалечениот слој на боја, додека позлатањето со вода е обично метален хром, така што цврстината на металот е поголема од смолата.
За отпорност на корозија, обично се користи обложување на боја. Покривниот слој е подобар од металниот, но има мала разлика помеѓу нив во побарувањата за високи производи; при атмосферски влијанија, поплавувањето е подобро од вакуумско позлата, затоа обично му е потребна долготрајна употреба на отворено со временска отпорност.
Во автомобилската индустрија, исто така, постојат строги барања за отпорност на висока температура на дното, влажност и топлина, бришење на растворувачи и така натаму.
(6) Вакуумското позлата главно се користи во индустријата за електронска комуникација, како што се школка за мобилни телефони, автомобилски апликации, како што се рефлексивни чаши со автомобилски светилки; позлата со вода главно се користи за украсен хром, како што се автомобилски облоги на вратите. Копчиња за врати и така натаму.
(7) Во однос на различноста на бојата во изгледот на производот, вакуумското позлата е побогато од позлатата. Вакуумското позлата може да се направи во златни и други површини во боја.
(8) што се однесува до трошоците за обработка, сегашната цена за вакуумско позлата е поголема од онаа за позлата со вода.
(9) Вакуумското позлата е зелен процес на заштита на животната средина со брз технолошки развој, додека поплавувањето на водата е традиционален процес со големо загадување, а индустријата е ограничена од влијанието на националните политики.
(10) Еве го процесот на прскање (реакција на сребрено огледало) што штотуку се појави. Процесот е пластично обезмастување и деелектростатско специјално букварско печење нано-прскање чиста вода за печење.
Оваа технологија исто така може да направи ефект на огледало на пластична површина. Тоа е исто така еколошки процес. Првиот и вториот процес се исти како вакуумско позлата, но само средното позлата.
Алуминиумот се заменува со огледало прскано со сребро, но моменталната техничка изведба на овој процес не може да се спореди со позлата со вода и вакуумско позлата. Може да се примени само на занаетчиски производи за кои не е потребен висок изглед и перформанси.
Производна линија
Уреди за вакуумско позлата за пластични делови
Линија за производство на попластична поплава
Доколку имате производи со поплавени пластични делови или вакуумирани пластични делови, контактирајте не.
