Пластично преклопување
Краток опис:
Пластично преклопувањее посебен процес на обликување со вбризгување, кој се користи за комбинирање на делови од два материјали во еден дел преку вбризгување. Двата дела беа обликувани двапати во различни калапи и машини за инјектирање.
Пластиката преку обликување е процес за поставување на еден или повеќе постоечки пластични делови од различен материјал во калап за инјектирање пред инјектирање, потоа вбризгување на пластика во калап, капакот на инјектираниот материјал или завиткување на претходно поставените делови за да се формира еден единствен дел.
Прв чекор: подгответе го претходно поставениот дел. (Калап1)
Втор чекор: ставете го претходно поставениот во калап за инјектирање и направете прекумерно обликување со пластична смола. (Калап 2)
Последниот пластичен дел
Постојат два вида на прекумерно обликување
Тип 1: Пред-поставените делови / компоненти се пластични, кои претходно беа создадени во друг калап. Овој метод припаѓа на калапи за вбризгување со два шута. Ова е пластично над обликување, за што разговаравме овде.
Тип 2: Пред-поставените делови не се пластични, но можат да бидат метални или други цврсти делови (на пр. Електронски компоненти). Овој процес го нарекуваме калапи за вметнување.
Обично претходно поставените делови се делумно или целосно покриени со последователни материјали (пластични материјали) во процесот на преку-обликување.
Дали знаете примена на пластика над обликување?
Постојат многу цели за обликување на пластика. Најчести меѓу нив се следниве:
1. Додадете боја за разубавување на изгледот (естетско влијание).
2. Обезбедете пригодна површина за држење на делот.
3. Додавање на флексибилна површина на крути делови за зголемување на еластичноста и чувството на допир.
4. Додадете еластичен материјал за да го покриете производот или запечатете го како водоотпорен.
5. Заштедете време на склопување. Нема потреба рачно или автоматски да ги поврзувате металниот дел и пластичниот дел. Вие само треба да го ставите хардверскиот дел во калапот и да го инјектирате пластичниот дел. Нема потреба воопшто да се собира.
5. Поправете еден дел внатре во друг без да користите прицврстувачи или лепила.
За каков вид на производи е погоден пластика над обликување?
Процесот на пластично над-обликување е погоден за многу производи, кои варираат во зависност од специфичните услови на производите. Обично вклучуваат четки за заби, рачки за алати (како што се вежби за безжични мрежи и шрафцигер) и производи за лична нега (како шишиња и машини за бричење шампон), жични терминали, приклучоци, држачи за СИМ, итн.
Водоотпорна футрола за преклопување на компјутер и TPU
PC и TPU преклопување на водоотпорна врата на батеријата
Пластично куќиште за преклопување компјутер и компјутер / АБС за електронски производ
PC и TPU преклопувачко заштитно куќиште за мобилен телефон
Двобоен пластичен дел со преголема големина
ABS & TPE тркало за преклопување
Еве некои типични примери на прекумерни апликации за обликување:
1. Цврста пластика која ја покрива пластиката - пред сè, се формира крут пластичен пред-позициониран дел. Потоа, друга тврда пластика се инјектира на претходно поставените делови или околу нив. Пластиките може да се разликуваат по боја и / или смола.
2. Цврста пластика завиткана во мека еластомерна смола - прво, крути пластични делови се претходно поставени. Еластомерната смола (TPU, TPE, TPR) потоа се обликува врз или околу претходно поставените делови. Ова обично се користи за да се обезбеди мека рачна површина за крути делови.
3. Пластично завиткан метал - пред сè, металната основа е машинска, фрлена или обликувана. Потоа, претходно поставените делови се вметнуваат во празнината на мувла за инјектирање, а пластиката се обликува во или околу металот. Ова обично се користи за фаќање метални делови во пластични делови.
4. Еластомерна смола што покрива метал - Прво, металниот дел е обработен, фрлен или обликуван. Пред-позиционираните метални делови потоа се вметнуваат во калапот за инјектирање и еластомерната смола се инјектира врз или околу металот. Ова обично се користи за да се обезбеди мека, добро зафатена површина.
5. Мека обвивка од еластомерна смола PCBA или електронски компоненти, модул што емитува светлина, итн
Важно е да се напомене дека постојат некои ограничувања и проблеми со компатибилноста помеѓу различните материјали што треба да се земат предвид за преклопување. Вие не сте ограничени на два вида материјали. Видовме некои производи, во дел со три различни пластични облоги комбинирани за да се добие повеќебојна испреплетена површина. Еве едноставен пример за производ со кој ќе бидете многу запознаени: ножици.
Обично, претходно поставените делови или делови од делови се ставаат во калапи за инјектирање, во тоа време пластичните смоли кои се преклопуваат се инјектираат во или околу претходно поставените делови. Кога инкапсулираниот материјал за инјектирање се лади и излекува, двата материјали се спојуваат заедно и формираат составен дел. Дополнителни совети: Обично е добра идеја да ги имате пред-позиционираните делови и материјалите за завиткување механички. На овој начин, двата материјали можат да се комбинираат не само хемиски, туку и физички.
Која е предноста во однос на обликувањето во производството?
Калапот над обликување има едноставна структура и флексибилен процес.
1. Се применува на деловите со големи делови за покривање, особено на деловите со превртена брава. Овој вид пластични делови е тешко да се инјектира во истата машина за обликување со вбризгување со двобоен калап, што може да се постигне со пластично покриено обликување со вбризгување.
2. Кога обликот на поставената пластика е едноставен и големината е многу мала, а последниот дел има голема големина, соодветно е да се донесе
пластично покриено обликување со инјектирање. Во тоа време, калапот на претходно поставениот калап може да се направи многу мал или мулти-шуплив калап, што во голема мера може да ја намали цената на калапот.
3. Кога претходно поставените делови и капсулираните материјали се пластика (смоли), се предлага процесот на обликување со двојно вбризгување да се користи во масовно производство, наместо да се надминува со цел да се добие висок квалитет, висока продуктивност и ниска цена. Кога малите серии за производство или барањата за квалитет не се високи, може да се користи преклопување за да се избегне инвестирање на машината за обликување со двојно вбризгување и високата цена на производството на мувла.
Од кои материјали се изработени претходно поставените делови?
Деловите што први беа поставени во калапот ги нарекуваме претходно поставени делови (или претходно поставени делови).
Пред-поставените делови може да бидат какви било цврсти делови, машински метален дел, лиен пластичен дел, па дури и постоечки производ, како што се навртка, завртка или електронски приклучок. Овие претходно поставени делови ќе се комбинираат со подоцна инјектирана пластика за да формираат единствен дел со хемиско дејство и механичко поврзување. Еластомерните смоли (TPU, TPE, TPR) се исто така пластични, но не се погодни за претходно поставени делови.
Како да изберете пластични смоли за преку обликување?
Пластичните смоли што се користат преку преку обликување се обично пластика. Тие започнуваат во форма на честички, а температурата на нивната точка на топење е обично пониска од онаа на претходно поставените делови за да се спречи оштетувањето на претходно поставените делови од високата температура. Овие честички се мешаат со додатоци како што се бои, средства за пенење и други полнила. Потоа се загрева до точката на топење и се инјектира во калапот како течност. Постојат некои ограничувања на материјалите погодни за прекумерно обликување. Ако претходно поставените делови се метални делови, можете да користите било која пластика како материјал за преклопување. Проблеми со компатибилноста може да постојат ако претходно поставениот дел е направен од друга пластична смола (гума или TPE) со мала точка на топење.
Дали ја знаете машината за инјектирање за прекумерно обликување?
Машината за вбризгување што се користи во пластично над-обликување е вообичаена машина за обликување со вбризгување, која е поделена на два вида: вертикална и хоризонтална.
1.Вертикалната машина за обликување со вбризгување зафаќа повеќе простор отколку машината за обликување со хоризонтално вбризгување со иста тонажа, што не е лесно да се одржи, па затоа тонажата е обично помала. Особено погодни за делови со мала големина или за претходно поставени делови, не е лесно да се фиксираат во калапите.
2. Машината за обликување со хоризонтално вбризгување има голем тон и мал простор за исполнување, што е погодно за обликување на делови со големи димензии.
Како да изберете машина за инјектирање за обликување?
1.Вертикална машина за обликување со вбризгување обично се користи за мали делови како што се жични терминали и приклучоци, приклучоци за напојување, леќи и така натаму. Калапите се едноставни и ефикасни.
2. Машината за обликување со хоризонтално вбризгување се користи за делови со големи димензии, кои имаат доволна моќност и се пристрасни за работа.
3. Се препорачува двобојно обликување со вбризгување за претходно позиционирани делови и капсулирани материјали, што може да постигне подобар квалитет и продуктивност од капсулираното вбризгување.
Калапи за инјектирање за преку обликување
Преклопувањето вообичаено има два групи на калапи за инјектирање. Едниот е за обликување на претходно поставениот дел, друг е за над-обликување на завршниот дел.
Кога претходно поставените делови се непластични или немаат потреба од обликување на инекција, потребен е само еден сет на главни калапи. Овој процес го нарекуваме калапи за вметнување.
Компанијата „Местек“ има искуство во обликување со пластично обложување, особено во обликување на пластично обложување на школки од разни електронски и електрични производи со хардвер како претходно поставени делови. Mestech е исто така опремен со повеќекратни машини за обликување со двојно обојување, кои можат да произведат разни видови пластични делови со двојна боја, делови од калапот обложени со пластика и обликување со вбризгување. Доколку ви треба, контактирајте не.
