Умре калапи за лиење
Краток опис:
Калап за кастинг за умирањее еден вид опрема за леење на метални умре. Калап за фрлање умре се состои од мувла „покрие умира половина“, а другиот „ејектор умира половина.
Калапите за леење со умре главно се користат за формирање на обоени метални делови со сложена структура и форма. Како што се масовно производство на делови од алуминиумска легура, легура на цинк, легура на магнезиум и легури на бакар, кои најмногу се користат во автомобили, електроника, електрични апарати, мебел, медицински и други производи.
Што е калап за кастинг на умре
Кастинг со умре е кратко име на кастинг под притисок. Тоа е метод за пополнување на празнината на калапот за фрлање умре со течен или полу-течен метал под висок притисок
со голема брзина и брзо зацврсти за да се добие лиење. Користениот калап се нарекува калап за матрирање.
Видови калапи за фрлање умре
Според употребата, може да се подели на структурни делови и украсни делови.
Според ситуацијата на апликацијата, може да се подели на автомобилски калап за кастинг, 3C калап за кастинг на калапи, калап за кастинг на играчки, итн.
Според карактеристиките на обликот и дебелината на wallидот, исто така, може да се подели на тенки ledидови калап за умре, калап за фрлање на матрици и калап за фрлање на дискови
Машина за леење умре, легура на леано фрлање и умре за леење на умре се трите елементи на производство на фрлање на умре, од кои едниот е неопходен.
Видот на машината за леење на умре, структурните параметри на умре, процесот на фрлање на умре и распоредот на фабриката зависи од материјалот од легура на фрлање на умре, така што класификацијата на умре за леење на умре според легиран материјал е најпогодна за производствена пракса. тие се мувла за фрлање на умре може да се подели на калап за умре-леење од алуминиумска легура, мувла за фрлање на легура на цинк, калап за умре-леење од легури на магнезиум и калап за умре-леење од легури на бакар. Деталите се како што следува:
1). Калап за алуминиумско леење
2). Цинк калап за кастинг
3). Калап за леење на легури на легури на магнезиум
4). Калап за легура на легура на бакар
5) .Отвор мувла
Калап за алуминиумско леење
Калап за фрлање на цинк
Состав на мувла за лиење
Составот на мувла за фрлање умре може грубо да се подели на два дела:
Стационарна мувла половина:Да се фиксира на фиксната плоча за прицврстување на калапот на машината за леење на умре, со издувен спој поврзан со млазница или комора за притисок;
Подвижна мувла половина:Да се прицврсти на монтажната плоча на машината за леење на умре и да се премести со монтажната плоча за да се отвори и затвори калапот. При затворање на калапот, се создаваат празнина на калапот и систем на лиење, а течниот метал ја исполнува празнината на калапот под висок притисок. При отворање на калапот, подвижната мувла и стационарниот застој на мувлата се одделени, а леењето се истура со помош на механизмот за исфрлање поставен на подвижната половина.
Структурата на матрицата за леење ги вклучува следните под-системи според нејзините функции:
1) шуплина: површински прскалка (прскалка за ракави); Јадро: внатрешна порта на внатрешната површина.
2) Водички делови: водич пост; водечки ракав.
3) Механизам за стартување Туркачка шипка (напрсток), прачка за ресетирање, плочка за прицврстување на шипката, табличка за притискање, турканица за водење на плочата, ракав за водење на плоча за туркање.
4) Механизам за влечење на странично јадро Газда, дупка (страна), клин блок, ограничена пружина, завртка.
5) Систем за прелевање Корито за прелевање, корито за издувни гасови.
6) Поддржувачки делови.
Стационарна основна плоча за мувла, подвижна подлога за подвижен калап, блок за перниче (склоп, позиционирање, функција за инсталација).
Разликата помеѓу калапот за кастинг и пластична мувла:
1. Притисокот на вбризгување на матрицата за леење е голем. Затоа, шаблонот треба да биде релативно густ. Спречување на деформација.
2. Портата на мувла за фрлање умре е различна од онаа на калапот за вбризгување. Висок притисок на протокот на материјалот што треба да се распадне од конусот на сплитер.
3. Јадрото на матрицата за леење умре не треба да се зацврстува. Бидејќи температурата во шуплината на матрицата е над 700. Затоа, секое обликување е еквивалентно на едно гаснење. Шуплината ќе стане сè потешка и потешка. Општата калап за вбризгување треба да се угаси над hrc52.
4. Општо, на шуплината на матрицата за леење умре му треба третман со нитрирање. Спречете легурата да се залепи во празнината на мувлата.
5. Општо, корозијата на умре за леење на умре е релативно голема. Надворешната површина е генерално синкава.
6. Во споредба со мувла за инјектирање. Растојанието за соодветност на подвижниот дел од умре за леење на умре (како што е лизгачот за влечење на јадрото) треба да биде поголем. Бидејќи високата температура на процесот на фрлање умре ќе предизвика термичка експанзија. Ако растојанието е премало, калапот ќе заглави.
7. Површината за разделување на матрицата за леење умре има поголеми барања за совпаѓање. Бидејќи флуидноста на легурата е многу подобра од онаа на пластиката, многу е опасно протокот на материјал од висока температура и висок притисок да излета од површината за разделување.
8. Мувла за инјектирање обично се потпира на прстот. Површината за разделување може да се испушти. Калапот за леење на умре мора да биде снабден со отвор за издувни гасови и вреќа за собирање згура (за собирање на главата на ладниот материјал).
9. Формирањето е неконзистентно. Брзината на вбризгување на калапи за фрлање умре е брза. Прв стадиум притисок на инјектирање. Пластичната мувла обично се дели на неколку вбризгувања, притисок.
10. Калапот за фрлање на умре е калап со две плочи (во моментов не сум видел три калапи за фрлање на матрици) еден отвор. Различни структури на производи од пластични калапи се различни. Вообичаени се 3 калапи за плочи. Бројот и редоследот на отворот се совпаѓаат со структурата на матрицата. Квадратни прсти обично не се користат во калап за леење со умре. Цилиндар.
11. Наклонетиот игла (висока температура и добра флуидност на растворот) лесно се заглавува, што доведува до нестабилно производство на мувла. Покрај тоа, пластичната мувла и калапот за фрлање умре се изработени од различен челик; пластичната мувла обично користи 45 × челик, Т8, Т10 и друг челик, додека се лее со умирање
Компанијата Местех се фокусира на полето на производство на прецизни мувла и производство на делови повеќе од 10 години, со напредна технологија во индустријата и богато искуство во производство на мувла. Производите на компанијата се главно пластични производи или материјали од школка, како што се електронски дигитални производи, медицински помагала, производи за новороденчиња и сл., Како и пластични производи како што се производи за домаќинството и делови за автомобили. Компанијата има силна способност за структурен дизајн и дизајн на мувла, што може да им обезбеди на клиентите пооптимизирани предлози за структурата на производот и поразумни планови за мувла
