Лиење со двојно вбризгување
Краток опис:
Лиење со двојно вбризгување е процес на пластично обликување во кој два групи на калапи истовремено се инјектираат на иста машина за инјектирање за да се формира еден дел од два различни пластични материјали.
Калапи со двојно вбризгување (исто така се нарекува и калапи со двоен удар, инекција со две бои).
Калапи со двојно вбризгување е процес на пластично обликување во кој два групи на калапи истовремено се инјектираат на истата машина за инјектирање за да се формира еден дел од два различни пластични материјали. Понекогаш двата материјали се со различни бои, понекогаш два материјали се со различна цврстина и мекост, со што се добиваат потребните механички својства и естетика на производот.
Примена на пластична мувла и делови со двојно вбризгување
Пластичните делови произведени преку калапи со двојно вбризгување биле широко користени во електронски производи, електрични алатки, медицински производи, апарати за домаќинство, играчки и скоро во сите други пластични полиња. Производството и обликување на калапи со двојна боја, како и истражувањето и развојот на машини за обликување со вбризгување и суровини за двојно обојување, исто така, брзо се развија.
Покажете случај на делови со двојно вбризгување
Се користат два различни вида пластика, а пластичните производи што можат јасно да се разликуваат помеѓу двата вида пластика се нарекуваат делови со двојно вбризгување.
Која е предноста на обликувањето со двојно вбризгување?
Во споредба со традиционалното обликување со вбризгување, процесот на обликување на ко-инјекција со двоен материјал ги има следниве предности:
1. Внатрешните и надворешните слоеви на деловите прифаќаат различни материјали со различни карактеристики, како што се оние со добра цврстина во внатрешниот слој и оние со боја или жито на надворешната површина, за да се добие сеопфатен ефект на изведба и изглед.
2. Материјал мека тврда координација: Главното тело на делот користи тврди материјали, површината што одговара на склопот со употреба на еластична мека смола (TPU, TPE) може да има многу добар ефект на запечатување на производот, како водоотпорен, отпорен на прашина.
3. Според различните карактеристики на употреба, како што се површинскиот слој на тешки делови користи мека пластична смола, телото или јадрото на делот користат тврда пластична смола или пена пластика може да ја намали тежината.
4. Ниско квалитетни основни материјали може да се користат за намалување на трошоците.
5. Основниот материјал на деловите може да користи скапи и специјални својства на површината, како што се анти-електромагнетни пречки, висока спроводливост и други материјали за да се зголемат перформансите на производот.
5. Површината или јадрото на деловите може да бидат изработени од скапи материјали со посебни својства, како што се анти-електромагнетни пречки, висока спроводливост и други материјали за да се зголемат перформансите на производот.
6. Правилното мешање на кортикалните и основните материјали може да го намали преостанатиот напон, да ја зголеми механичката цврстина или површинските својства на деловите.
7. Во споредба со преклопувањето, има големи предности во квалитетот, цената и продуктивноста.
Недостаток на обликување со двојно вбризгување
1. Неопходно е да се инвестира во набавка на машина за обликување со двојно вбризгување.
2. Совпаѓањето на калапите со двојно вбризгување бара прецизност: задните калапи ги имаат истите барања. Кога производот има промени во дизајнот, двата калапи треба да ги направат истите промени за да се обезбеди истото. Ова додава обем на работа на одржување на матрицата.
3. Машина за обликување со двојно вбризгување е дека два пара на калапи го делат просторот и моќта на истата машина за обликување со вбризгување, така што производите од големи размери не можат да се инјектираат.
Разликата помеѓу процесот на обликување со двојно вбризгување и процесот на преклопување
Калапи со двојно вбризгување и преклопување се и секундарно обликување со вбризгување, но тие се доста различни.
1. Калапите за преклопување, исто така познати како секундарно обликување, се изведуваат на обични машини за обликување со вбризгување. Производот е формиран во две фази. Откако производот ќе се отстрани од еден сет на калапи, тој се става во друг сет на калапи за второто обликување со вбризгување. Затоа, обична машина за обликување со вбризгување се користи за процес на преклопување.
2. Калапи со двојно вбризгување е дека два вида пластични материјали се инјектираат на истата машина за обликување на инекции, формирајќи двапати, но производот излегува само еднаш. Општо, ваквиот процес на обликување се нарекува и двојно обликување со вбризгување на материјалот, кој обично е завршен со два сета на калапи и бара посебна машина за обликување со двојно вбризгување.
3. Калапи со двојно вбризгување е континуиран начин на производство. Нема операција за вадење и поставување делови во средина, заштедува време и грешка при повторно поставување делови, во голема мера ја намалува стапката на слабо производство и значително го подобрува квалитетот на производот и ефикасноста на производството во споредба со процесот на преклопување.
4. Процесот на преклопување е погоден за вбризгување на производи со ниски барања за квалитет и мали нарачки. Ограничена со спецификациите на машината за обликување со двојно вбризгување, генерално не е погодна за инјектирање на поголеми делови.
5. Двете предни калапи на калапи со двојно вбризгување мора да бидат идентични, а калапите за капсулација го немаат ова барање. Затоа, прецизноста и цената на калапите за двојно вбризгување се повисоки од оние на капсулираните калапи за вбризгување.
Совети за процесот на обликување со двојно вбризгување:
1. Во процесот на двојно вбризгување, има четири основни елементи: машина за обликување со двојно вбризгување, калап за двојно вбризгување, соодветен пластичен материјал и разумен дизајн на дел.
2. Избор на материјал на калапи со двојно вбризгување од мека и тврда гума Мора да има одредена температурна разлика помеѓу точката на топење на два вида материјали за двобојно обликување. Општо, се препорачува точката на топење на првиот материјал за инјектирање да биде поголема од онаа на вториот материјал за вбризгување, а точката на топење на првиот материјал за вбризгување да биде поголема од онаа на вториот материјал за вбризгување.
3. Редослед на инјектирање на транспарентни и нетранспарентни материјали: првиот кадар е направен од нетранспарентни материјали, а вториот кадар е направен од про transparentирни материјали. На пример, нетранспарентните материјали се обично компјутер со висока температура на материјалот, а PMMA или PC се користат за вториот про transparentирен материјал. Компјутерот треба да биде заштитен со прскање на УВ. PMMA може да избере УВ или стврднување. Ако има карактери на површината, таа мора да избере УВ.
Што е машина за обликување со двојно вбризгување?
Машината за вбризгување со два буриња и системот за вбризгување и механизмот за конверзија на положбата на мувла се нарекува машина за обликување со двојно вбризгување, која се користи за двојно обојување. Машините за обликување со инјекции обично имаат два вида: машина за паралелно вбризгување со завртка за вбризгување и машина за обликување со вертикална инјекција со завртка за вбризгување.
Што е мувла со двојно вбризгување?
Калапот што инјектира два вида пластика во низа и произведува производи во две бои се нарекува двобоен калап. Калапи за вбризгување во две бои се обично две групи на калапи за еден дел, соодветно на првата и втората снимка. Задниот умре (машки умре) од двете умира е ист, но предниот умре (женскиот умре) е различен.
Калапи со двојно вбризгување мора да се инсталираат на машина за обликување со двојно вбризгување со цел да се произведува нормално.
Совети за дизајнот на калапи со двојно вбризгување
1. Јадро и празнина на мувла
Образувачкиот дел на калапот со двојно вбризгување е во основа ист како оној на општата калап за вбризгување. Разликата е во тоа што ударот на калапот за вбризгување во две позиции треба да се смета дека е ист, а вдлабнатиот калап треба добро да соработува со двете удари. Општо, овој вид пластични делови е помал.
ЛИШТА ДВОЈНО ИНЕКЦИЈА
2. Механизам на исфрлање
Бидејќи двобојните пластични делови можат да се демолуираат само по втората инјекција, механизмот за одмрзнување на примарниот уред за инјектирање нема да работи. За хоризонтална ротирачка машина за инјектирање, механизмот за исфрлање на машината за инјектирање може да се користи за исфрлање. За вертикална ротирачка машина за инјектирање, механизмот за исфрлање на машината за инјектирање не може да се користи. Хидрауличен механизам за исфрлање исфрлање исфрлање може да се постави на ротирачката маса.
3. Систем за порти
Бидејќи станува збор за обликување со двојно вбризгување, системот за порти е поделен на систем за единечно вбризгување и систем на секундарно вбризгување, кои се соодветно од два уреди за обликување со вбризгување.
4, конзистентност на основите на мувла Бидејќи методот на обликување со двојно вбризгување е посебен, треба да соработува и да се координира едни со други, така што големината и прецизноста на двата пара уреди за водење на умре треба да бидат конзистентни. За хоризонтални ротирачки калапи за вбризгување, висината на затворање на калапите треба да биде иста, а центарот на двете калапи треба да биде во истиот радиус на вртење, а разликата е 180. За вертикално ротирачка машина за обликување со вбризгување, два пара калапи треба да биде на истата оска.
Развој на обликување со двојно вбризгување
Од карактеристиките и апликациите на мулти-боја калапи за вбризгување и дво-материјал ко-вбризгување, може да се види дека ќе има тренд постепено да се заменува традиционалниот процес на обликување со вбризгување во иднина. Иновативната технологија за вбризгување не само што ја подобрува прецизноста на процесот на обликување со вбризгување, туку и го отвора полето на процесот на обликување со вбризгување. Иновативната опрема и процеси за исфрлање се доволни за да се задоволи зголемената побарувачка за разновидни, квалитетни и производи со висока додадена вредност.
Mestech нуди двојно вбризгување на куќишта за автомобили, рачни опрема школки, куќишта на звучници, клучни копчиња, рачки и други двобојни или два материјални производи со години, контактирајте не доколку имате побарувачка.
