Вметнете обликување
Краток опис:
Вметнете обликувањее процес на обликување со пластично вбризгување каде што пластиката се инјектира во шуплина и околу парче од вметнување или парчиња ставени во иста празнина непосредно пред обликувањето. Резултирачкиот производ на овој процес е едно парче со влошката или влошките капсулирани од пластиката.
Вметнете обликувањее процес на обликување со пластично вбризгување каде што пластиката се инјектира во шуплина и околу парче од вметнување или парчиња ставени во иста празнина непосредно пред обликувањето. Резултирачкиот производ на овој процес е едно парче со влошката или влошките капсулирани од пластиката.
Вметнување калапи ги проширува можностите на пластиката и може да помогне во намалувањето на цената на производите со ограничување на количината на скапи метали потребни за производство на производи. Вметнување може да се направи од метал или друга пластика. Овој тип на обликување првично беше развиен за поставување на навојни влошки во обликувани делови и за капсулирање на приклучокот за жица со електричен кабел.
Ние го прошируваме овој процес на обликување за да постигнеме работи што другите калапи не можат или не ќе можат.
Во зависност од големината на делот, може да се произведе мувла со повеќе празнини за да се зголеми производството. Понекогаш се потребни операции на секундарно пост-обликување за да се заврши склопот.
Вметнување обликување е метод на обликување со кој калапот се инјектира смола во подготвената влошка со различни материјали, а стопениот материјал се комбинира со влошката за да се формира интегриран производ. Вградените делови се обично метални делови, но исто така и крпа, хартија, жица, пластика, стакло, дрво, жичен прстен, електрични делови.
Процесните карактеристики на Вметни обликување се како што следува:
1. Неопходно е да се разгледа комбинацијата и додатокот на лесната форма на смола, виткање, цврстина на метал, јачина и отпорност на топлина, за да се направи сложениот и исклучителен метален пластичен интегриран производ.
2. Особено, се користи комбинацијата на изолација од смола и метална спроводливост, а формираните производи можат да ги исполнуваат основните функции на електричните производи.
3. Комбинацијата пред формирање на повеќе влошки го прави поразумен пост-инженерството на комбинацијата на единици на производи.
4. Вметнете производи не се ограничени на метал, туку и на ткаенина, хартија, жица, пластика, стакло, дрво, серпентина, електрични делови итн.
5. За крутите производи за обликување и производи за виткање на еластични обликувања на гумената плоча за заптивање, може да се избегне сложената работа на уредување на заптивните прстени откако ќе се направат интегрираните производи со вбризгување на облогата на подлогата, што ја прави автоматската комбинација на последователните процеси полесно.
6. Бидејќи тоа е спој на стопени материјали и метални влошки, јазот помеѓу металните влошки може да се дизајнира потесен и сигурноста на обликување на композитни производи е поголема од онаа на преса при обликување.
7. Изберете соодветни услови за смола и обликување, односно за производи што лесно се оштетуваат (како што се стакло, серпентина, електрични делови и сл.), Тие исто така можат да бидат запечатени и фиксирани со смола.
8. Со комбинација на вертикална машина за обликување со вбризгување и манипулатор, целиот сет на инсерти и така натаму, повеќето од проектите за обликување на вметнување можат да реализираат автоматско производство.
9. откако ќе се формира влошката, може да се направи и производи со шупливи жлебови по третманот за отстранување на јадрото.
Совети за дизајнот на деловите и калапот на обликување на вметнување
1. Барања за материјал за влошки: цврстина, точка на топење, цврстина, собирање
2. Дали формата и големината на влошката се погодни за земање, поставување и позиционирање. Дизајнот на деловите треба да биде погоден за инсталирање и фиксирање во калапот за да се спречи девијација или лабавост на деловите под ударот на течената смола.
3. Точност и конзистентност на производството на влошки
4. Изберете ја соодветната структура на мувла, а влошките може да бидат и целосно запечатени во смолата.
5. Намалувањето на формирањето на металниот вметнувач е лесно да биде нерамномерно. Тестот за граница на точноста на обликот и големината на важните делови треба да се направи однапред.
6. За време на процесот на инјектирање, металниот вметнувач е лесен за деформација и менување, така што составот на мувлата и дизајнот на обликот на мувла што е лесен за одржување на металниот вметнувач треба да бидат целосно разгледани. За производи чија форма на вметнување не може да се промени, претходниот тест е неопходен.
7. Потврдете дали металното влошување има потреба од третман за загревање или сушење. Целта е да се обезбеди квалитет на производот и стабилност на формирањето.
Типични апликации:
Ленување со вметнување метал Форма на обликување на метал е најшироко користен процес на обликување на вметнување.
Калапи со метални влошки е еден вид метод за однапред да се поправи металната влошка во соодветна положба во калапот, а потоа да се инјектира пластика за обликување. Откако ќе се отвори калапот, влошката се завиткува во производот со ладење и зацврстување на пластика за да се добие производот со влошки како прстен со навој и електрода.
Се бара деловите од вметнатите метални влошки да имаат соодветна структура и дебелина, а деловите на фиксни влошки во калапот можат брзо и сигурно да се постават за да се спречи пластика да тече во дупките за прицврстување. Вметнувањата, исто така, треба да бидат специјално дизајнирани, како што се свиткување, жлебување, извртување, итн. Во вградените делови за да се обезбеди нивна сигурна фиксација во пластичната внатрешност
Прилагодени делови за обликување на метални вметнувања:
Mestech е специјализирана апликација за обликување со вметнување. Ве молиме контактирајте не за да ви помогнеме да го пронајдете правилното решение за обликување на вметнување за вашата апликација.